武漢電力試驗設備廠家揭秘真空開關管的材料選擇。真空開關管上使用的材料必須能長期地保證其原有的特性，在多次或長期的使用條件下不產生變化及損壞，為此必須很好地加以考慮，即應能耐受并符合真空開關管制造商的加工條件及組裝條件；氣體的滲透量要小，確保真空開關管的真空度不應降低；放氣量小，特別是燃弧區(qū)的觸頭，必須經過充分地脫氣處理。

1.觸頭材料

對觸頭材料的主要性能要求；①抗熔性好；②絕緣強度高；③電流遮斷能力大；④截斷電流低；⑤接觸電阻低，容易導電的材料；⑥含氣量少的材料。

選用的材料還涉及其加工方法。銅之類的材料可在真空條件下熔煉，而鎢類材料由于不用粉末冶金無法加工，因為易殘留氣體。所以，鎢類材料作為開斷大電流觸頭是不合適的。

真空開關管對觸頭材料所要求的主要要求為抗熔性、絕緣強度、開斷性能、截流值與材料的機械強度、蒸汽壓、熱傳導率。要求的特性相互是有矛盾的。特別是要提高開斷能力與降低截流值這兩種特性完全相抵觸。因此，用一種材料是不可能滿足真空開關管所有特性的要求，即使純金屬也是不可能的。目前，都是根據(jù)真空開關管的具體規(guī)格來選用合適的觸頭材料。比如在用于接觸器時，以考慮截流值小為主；用于負荷開關時，以絕緣強度為主；用于斷路器時，以開斷能力為主。

2.絕緣外殼

目前，一般都用玻璃或陶瓷做真空滅弧室的絕緣外殼。如采用玻璃，要在硬質玻璃圓筒的兩端，用熱膨脹系數(shù)與這相似的合金材料作為密封材料。用陶瓷作為外殼時，則把高純度的氧化鋁瓷件與特別的合金封焊。采用玻璃材料時，加工比較方便，造價低，但主要用于電流較小的場合。對陶瓷材料，技術性能好，但加工工藝要求高，相應的價格也較貴。

3.波紋管

金屬波紋管使用的材料主要有磷青銅和不銹鋼。由于真空開關管在制造過程中要熱加工，使磷青銅的操作壽命明顯降低。因此，現(xiàn)在都采用不銹鋼來制造。

按波紋管使的機構種類，可分為模壓波紋管和焊接波紋管。制作模壓波紋管時，先將薄的金屬板做成細長的管子，再用液壓成型機把它壓成所需的形狀。制造焊接波紋管時，先將波紋管沖壓成環(huán)形，疊合好再吧內外壁焊上。與模壓管相比，焊接波紋管的節(jié)距小，波節(jié)多，且耐壓力也大。如果尺寸相同，焊接波紋管的壽命要長得多。但是由于它的成本高，實際上很少使用。真空開關管的壽命，主要考慮在頻繁的重復運動下，保證完好的密封、彈性效果。

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